En resumen: la inspección antes del envío consiste en revisar un pedido en la fábrica, antes de que salga, sobre una muestra de unidades elegidas al azar. El método AQL (definido por la norma ISO 2859-1) fija cuántas unidades se revisan y cuántos defectos son aceptables. Si el pedido no supera el control, todavía puede corregirse antes de salir. Es la mejor protección para un comercio que no ve la mercancía antes de recibirla.
¿Por qué controlar antes del envío?
Una vez que la mercancía ha salido, corregir un defecto es difícil y caro: devoluciones, reclamaciones, retrasos. Controlar en la fábrica permite:
- detectar los defectos cuando aún se pueden reparar;
- comprobar que la producción coincide con la muestra aprobada;
- no pagar el saldo de un pedido no conforme.
¿Qué es el AQL?
AQL son las siglas de Acceptable Quality Limit, o nivel de calidad aceptable. En lugar de revisar todas las unidades (a menudo imposible), se revisa una muestra representativa, cuyo tamaño depende de la cantidad pedida. Para cada tipo de defecto, el método fija un número máximo de defectos tolerados.
Los defectos suelen clasificarse en tres categorías:
- críticos: peligrosos o contrarios a la normativa (en principio, no se tolera ninguno);
- mayores: hacen que el producto no se pueda vender o no sea conforme;
- menores: pequeños defectos que no impiden la venta.
El nivel de exigencia se define con usted según su producto y su mercado.
Cómo se desarrolla una inspección
- Comprobación de cantidades y del avance de la producción.
- Sorteo de las cajas y unidades que se revisarán.
- Control visual: aspecto, colores, acabados, defectos.
- Mediciones y pruebas: medidas, peso, funcionamiento, resistencia, según el producto.
- Control del embalaje y del etiquetado: cajas, marcas, códigos de barras.
- Comparación con la muestra aprobada.
- Redacción del informe, con fotos.
Cómo leer un informe de inspección
Un informe claro indica:
- el pedido y la cantidad revisada;
- el nivel AQL aplicado;
- el número de defectos encontrados por categoría, comparado con el máximo tolerado;
- el resultado: conforme o no conforme;
- fotos de los puntos revisados y de los posibles defectos.
Si el resultado es no conforme, la mercancía no sale: la fábrica corrige y se realiza un nuevo control.
Otros controles posibles
- durante la producción: útil para pedidos grandes o productos complejos;
- en la carga: para comprobar el número y el estado de las cajas que entran en el contenedor.
Preguntas frecuentes
¿El control AQL garantiza un 100 % de unidades perfectas? No: es un método estadístico. Reduce mucho el riesgo y da una imagen fiable de la calidad del pedido.
¿Quién paga si el pedido no es conforme? Debe preverse en las condiciones del pedido. Por lo general, la fábrica corrige a su cargo.
Fuentes y enlaces útiles
- Norma ISO 2859-1 (procedimientos de muestreo): iso.org
- Nuestro proceso de calidad: sourcetrium.com/es/#quality
Información general, a título orientativo.
En Sourcetrium, nada sale sin aprobación. Cada pedido se inspecciona en la fábrica, con un informe fotográfico. → Crear mi espacio de cliente