Em resumo: a inspeção antes da expedição consiste em verificar uma encomenda na fábrica, antes de sair, numa amostra de unidades escolhidas ao acaso. O método AQL (definido pela norma ISO 2859-1) estabelece quantas unidades verificar e quantos defeitos são aceitáveis. Se a encomenda não passar no controlo, ainda pode ser corrigida antes da partida. É a melhor proteção para uma loja que não vê a mercadoria antes de a receber.
Porquê controlar antes da expedição?
Depois de a mercadoria partir, corrigir um defeito torna-se difícil e caro: devoluções, reclamações, atrasos. Controlar na fábrica permite:
- detetar os defeitos enquanto ainda podem ser corrigidos;
- verificar se a produção corresponde à amostra aprovada;
- não pagar o restante de uma encomenda não conforme.
O que é o AQL?
AQL significa Acceptable Quality Limit, ou seja, nível de qualidade aceitável. Em vez de verificar todas as unidades (muitas vezes impossível), verifica-se uma amostra representativa, cuja dimensão depende da quantidade encomendada. Para cada tipo de defeito, o método fixa um número máximo de defeitos tolerados.
Os defeitos são geralmente classificados em três categorias:
- críticos: perigosos ou contrários à regulamentação (em princípio, tolerância zero);
- maiores: tornam o produto invendável ou não conforme;
- menores: pequenos defeitos que não impedem a venda.
O nível de exigência é definido consigo, em função do produto e do mercado.
Como decorre uma inspeção
- Verificação das quantidades e do avanço da produção.
- Sorteio das caixas e das unidades a verificar.
- Controlo visual: aspeto, cores, acabamentos, defeitos.
- Medições e testes: dimensões, peso, funcionamento, resistência, consoante o produto.
- Controlo da embalagem e da rotulagem: caixas, marcações, códigos de barras.
- Comparação com a amostra aprovada.
- Elaboração do relatório, com fotografias.
Como ler um relatório de inspeção
Um relatório claro indica:
- a encomenda e a quantidade verificada;
- o nível AQL aplicado;
- o número de defeitos encontrados por categoria, comparado com o máximo tolerado;
- o resultado: conforme ou não conforme;
- fotografias dos pontos verificados e dos eventuais defeitos.
Em caso de resultado não conforme, a mercadoria não parte: a fábrica corrige e é feito um novo controlo.
Outros controlos possíveis
- durante a produção: útil para grandes encomendas ou produtos complexos;
- no carregamento: para verificar o número e o estado das caixas que entram no contentor.
Perguntas frequentes
O controlo AQL garante 100 % de unidades perfeitas? Não, é um método estatístico. Reduz muito o risco e dá uma imagem fiável da qualidade da encomenda.
Quem paga se a encomenda não for conforme? Deve ficar previsto nas condições da encomenda. Em geral, a fábrica corrige a expensas suas.
Fontes e ligações úteis
- Norma ISO 2859-1 (procedimentos de amostragem): iso.org
- O nosso processo de qualidade: sourcetrium.com/pt/#quality
Informação geral, a título indicativo.
Na Sourcetrium, nada sai sem aprovação. Cada encomenda é inspecionada na fábrica, com relatório fotográfico. → Criar o meu espaço de cliente