Kurz gesagt: Bei der Inspektion vor dem Versand wird eine Bestellung in der Fabrik geprüft, bevor sie abfährt – anhand zufällig gezogener Einheiten. Die AQL-Methode (festgelegt in der Norm ISO 2859-1) bestimmt, wie viele Einheiten geprüft werden und wie viele Fehler akzeptabel sind. Besteht die Bestellung die Kontrolle nicht, kann sie vor der Abfahrt noch nachgebessert werden. Das ist der beste Schutz für einen Händler, der die Ware vor Erhalt nicht sieht.
Warum vor dem Versand kontrollieren?
Ist die Ware erst unterwegs, wird die Behebung eines Mangels schwierig und teuer: Retouren, Reklamationen, Verzögerungen. Eine Kontrolle in der Fabrik ermöglicht es:
- Mängel zu entdecken, solange sie noch behoben werden können;
- zu prüfen, ob die Produktion dem freigegebenen Muster entspricht;
- die Restzahlung für eine nicht konforme Bestellung zurückzuhalten.
Was ist AQL?
AQL steht für Acceptable Quality Limit, also die annehmbare Qualitätsgrenzlage. Statt alle Einheiten zu prüfen (oft unmöglich), wird eine repräsentative Stichprobe geprüft, deren Umfang von der Bestellmenge abhängt. Für jede Fehlerart legt die Methode eine Höchstzahl tolerierter Fehler fest.
Fehler werden üblicherweise in drei Kategorien eingeteilt:
- kritisch: gefährlich oder vorschriftswidrig (grundsätzlich null Toleranz);
- Hauptfehler: das Produkt ist nicht verkäuflich oder nicht konform;
- Nebenfehler: kleine Mängel, die den Verkauf nicht verhindern.
Das Anforderungsniveau wird mit Ihnen je nach Produkt und Markt festgelegt.
So läuft eine Inspektion ab
- Prüfung der Mengen und des Produktionsfortschritts.
- Zufallsauswahl der zu prüfenden Kartons und Einheiten.
- Sichtprüfung: Aussehen, Farben, Verarbeitung, Mängel.
- Messungen und Tests: Maße, Gewicht, Funktion, Belastbarkeit – je nach Produkt.
- Prüfung von Verpackung und Kennzeichnung: Kartons, Markierungen, Barcodes.
- Abgleich mit dem freigegebenen Muster.
- Erstellung des Berichts mit Fotos.
So lesen Sie einen Inspektionsbericht
Ein klarer Bericht nennt:
- die Bestellung und die geprüfte Menge;
- das angewandte AQL-Niveau;
- die Zahl der gefundenen Fehler je Kategorie im Vergleich zur tolerierten Höchstzahl;
- das Ergebnis: konform oder nicht konform;
- Fotos der geprüften Punkte und der festgestellten Mängel.
Bei einem negativen Ergebnis bleibt die Ware in der Fabrik: Sie bessert nach, und es folgt eine erneute Kontrolle.
Weitere mögliche Kontrollen
- während der Produktion: sinnvoll bei großen Bestellungen oder komplexen Produkten;
- bei der Verladung: zur Prüfung von Anzahl und Zustand der Kartons, die in den Container kommen.
Häufige Fragen
Garantiert die AQL-Kontrolle 100 % fehlerfreie Einheiten? Nein, es ist ein statistisches Verfahren. Es senkt das Risiko erheblich und liefert ein verlässliches Bild der Qualität der Bestellung.
Wer zahlt, wenn die Bestellung nicht konform ist? Das sollte in den Bestellbedingungen geregelt sein. In der Regel bessert die Fabrik auf eigene Kosten nach.
Quellen und nützliche Links
- Norm ISO 2859-1 (Stichprobenverfahren): iso.org
- Unser Qualitätsprozess: sourcetrium.com/de/#quality
Allgemeine Informationen ohne Gewähr.
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