要点：出荷前検査とは、注文品が工場を出る前に、無作為に抜き取ったサンプルで品質を確認することです。AQL方式（ISO 2859-1で規定）では、検査する数量と許容できる不良の数が決められています。検査に合格しなければ、出荷前に手直しが可能です。届くまで商品を目にできない店舗にとって、最も確実な備えといえます。
なぜ出荷前に検査するのか
商品が出荷されてしまうと、不良の修正は難しく、費用もかさみます。返品、クレーム、遅延などが発生するからです。工場で検査すれば、次のことが可能になります。
- 修正できる段階で不良を見つける
- 生産品が承認済みサンプルどおりかを確認する
- 仕様を満たさない注文品に残金を支払わずに済む
AQLとは
AQLはAcceptable Quality Limitの略で、合格品質水準を意味します。全数を検査する代わりに（多くの場合、全数検査は現実的ではありません）、注文数量に応じた代表サンプルを検査します。不良の種類ごとに、許容される最大数が定められています。
不良は通常、次の3つに分類されます。
- 致命的欠点：危険、または規制に違反するもの（原則として一つも許容しない）
- 重欠点：販売できない、または仕様を満たさないもの
- 軽欠点：販売には支障のない軽微なもの
どの程度厳しく検査するかは、商品と市場に応じてお客様と一緒に決めます。
検査の流れ
- 数量と生産の進み具合を確認
- 検査する箱と商品を無作為に抽出
- 外観検査：見た目、色、仕上げ、不良の有無
- 測定・試験：商品に応じて、寸法、重量、動作、強度
- 包装・表示の確認：箱、マーキング、バーコード
- 承認済みサンプルとの照合
- 写真付きの報告書を作成
検査報告書の読み方
わかりやすい報告書には、次の内容が記載されています。
- 注文内容と検査した数量
- 適用したAQL水準
- 分類ごとの不良数と、許容される上限との比較
- 判定結果：合格または不合格
- 確認箇所と不良箇所の写真
不合格の場合、商品は出荷されません。工場が手直しを行い、再検査を実施します。
そのほかの検査
- 生産途中の検査：大口注文や複雑な商品に有効
- 積込検査：コンテナに積み込む箱の数と状態を確認
よくある質問
AQL検査で、すべての商品が完璧だと保証されますか？ いいえ。統計的な手法なので100%の保証にはなりませんが、リスクを大きく減らし、注文品の品質を信頼性の高い形で把握できます。
不合格の場合、費用は誰が負担しますか？ 発注条件にあらかじめ定めておく必要があります。一般的には、工場が自己負担で手直しします。
参考情報・リンク
- ISO 2859-1（抜取検査の手順）：iso.org
- 当社の品質管理プロセス：sourcetrium.com/ja/#quality
一般的な情報としてご参考までに掲載しています。
Sourcetriumでは、承認なしに出荷されるものはありません。すべての注文品を工場で検査し、写真付きの報告書をお届けします。→ お客様スペースを作成